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Forum Public : Etapes de fabrication d'une Longblow
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Adrien   Etapes de fabrication d'une Longblow Ven 16 Oct 2015 - 22:59:17   

 
Saint georges (44)
 SN44
100 messages

Bonjour à tous,

Voici quelques années que je confectionne des sarbacanes « artisanales ». Grâce à l’étude des sarbacanes amazoniennes, d’une pratique de tir régulière et des calculs de Pime, j’ai aujourd’hui une idée assez claire des caractéristiques idéales de la « longblow ». Ces différentes caractéristiques font de cette longue sarbacane un objet esthétique, ergonomique, capable d’un tir de haute performance (avec la puissance de souffle nécessaire).
Je suis actuellement en train de confectionner une longblow. Je vous propose donc de suivre chronologiquement les différentes étapes de cette fabrication.

26/09 : cueillette du chaume

La période est à mon sens la meilleure pour la cueillette du bambou, le séchage s’effectuant dans des conditions optimales. Le bambou appartient clasiiquement au genre Phyllostachys (grands bambous mesurant 5 à 10 mètres de haut selon les espèces). Le chaume sélectionné permet d’obtenir une section d’environ 240cm de long, mesurant 3,5cm de diamètre en proximal pour 2,5cm en distal. Cette section possède 6 nœuds et n’est pas parfaitement rectiligne (comme c’est fréquemment le cas).

27 et 28/09 : perforation des septa et alignement du chaume

Les septa sont rompus et limés à l’aide d’une longue tige en acier. 5 nœuds sur 6 sont successivement passés au dessus du feu afin de permettre la mise en forme du chaume. En exerçant une forte pression de part et d’autre du nœud chauffé, il est en effet possible de modifier la forme du chaume. Une très légère courbure homogène est finalement obtenue sur toute la longueur du bambou. Cette étape est critique, le chaume pouvant se rompre et/ou se fendre. Ici, quelques petites fissures sont apparues au niveau de 2 nœuds. L’âme en aluminium est insérée dans le chaume pour vérifier la rectitude, mais celle-ci n’est pas laissée en place car le bambou va maintenant se contracter de manière significative. Le chaume est placé à sécher tel quel dans un endroit sec, à la température extérieure.

03 et 04/10 : retrait du vernis externe et premier polissage

Après une semaine, la couleur du chaume commence à se modifier (éclaircissement de la couleur verte). Le vernis naturel du chaume est alors délicatement retiré à l’aide d’une lame aiguisée. Un premier polissage de la surface du chaume (notamment au niveau des surépaisseurs des nœuds) est effectué manuellement avec un papier abrasif. Débarrassé de son vernis protecteur, le chaume va alors perdre une grande quantité de son eau en un temps réduit (30% de poids en moins en une semaine environ). Le risque de fissure est à ce stade important.

10/10 : polissage du chaume

Le chaume est resté intact durant cette semaine de séchage. Les quelques petites fissures sont comblées à l’aide de mastic à bois ou de super-glue. La surface du chaume est longuement polie, manuellement et avec l’aide d’une ponceuse électrique. Finalement, les surépaisseurs situées au niveau des nœuds sont totalement résorbées et le chaume présente un aspect parfaitement lisse.

12/10 : Mise en place du tube aluminium

L’intérieur du chaume, qui s’est significativement contracté, est à nouveau raboté à l’aide d’une tige en acier et de tubes métalliques de diamètres croissants. Enfin, le tube aluminium (250cm de long, 12,5mm de diamètre interne) est inséré définitivement dans le bambou. L’âme de la future sarbacane présente une légère courbure homogène (effet qui est volontairement recherché). Le chaume (avec le tube interne en place) est percé à 2 endroits et de la mousse polyuréthane est injectée. Le tube aluminium dépasse du chaume d’environ 13cm au niveau proximal (au niveau de la future embouchure).

16/10 : Fabrication de l’embouchure

Une embouchure ergonomique est réalisée à l’aide d’un tour à bois. Le modèle est inspiré des modèles employés par les amérindiens du nord de l’Amazonie :
http://fssa.fr/photo/embouchur...
Le renflement de la pièce, situé à la jonction avec le chaume, permet le positionnement et le calage de la main droite. L’assemblage de l’embouchure à la sarbacane s’effectue avec du mastic à bois, qui est aussi disposé à l’extrémité terminale de la longblow. Le tube interne est maintenant totalement invisible.

A suivre…

Adrien (président fondateur Sarbacane Nature)


Androw   Etapes de fabrication d'une Longblow Sam 17 Oct 2015 - 07:25:51   

   
Pierres (28)
 SSPM
853 messages

Remarquable description des étapes de fabrication d'une "longblow" et pour moi qui ait eu la possibilité d'en voir une de près je peux affirmer qu'il s'agit d'un véritable travail artisanal et que le résultat est stupéfiant.
Te serait-il possible d'inclure des photos des différentes étapes de la fabrication ?

Christian Fouet
Président-fondateur de Sarbacane sportive Pierres & Maintenon
https://sarbacane-28130.monsit...


Adrien   Etapes de fabrication d'une Longblow Sam 17 Oct 2015 - 19:48:42   

 
Saint georges (44)
 SN44
100 messages

Merci Christian; malheureusement je n'ai pas pris de photos des étapes décrites jusqu'à présent.
Sur la photo suivante, on peut voir la différence entre le bambou natif non travaillé (1) et le chaume de la future sarbacane (2) après séchage et ponçage.
http://fssa.fr/photo/poncage_c...

17/10: Finition de l'embouchure et définition de la position du repère

La zone de transition, entre le chaume et l'embouchure, est poncée finement afin d'obtenir une continuité naturelle entre les deux pièces:
http://fssa.fr/photo/embouchur...

Le repère de positionnement (petite butée située sur le dos de la longblow et indiquant le sens de tenue de la sarbacane) est confectionnée avec une pièce de bois triangulaire (6 x 3,5 x 3,5cm). Afin de définir son positionnement, la pièce est fixée de façon transitoire (avec un peu de patafix) pour effectuer des tests de tirs. L'âme étant très légèrement courbe, il est possible de modifier la position du groupement des fléchettes (latéral) en cible en jouant sur la position du repère. Je définis ainsi la position du repère lorsque le groupement est bon après plusieurs volées en "tir instinctif".

Adrien (président fondateur Sarbacane Nature)


Patdag   Etapes de fabrication d'une Longblow Dim 18 Oct 2015 - 08:55:14   

  
Le mans (72)
 LMS
2182 messages

Ha oui c'est dommage de ne pas avoir de photos

Patrick Dagonneau
Président Fondateur LE MANS SARBACANE
http://le.mans.sarbacane.free.fr


Adrien   Etapes de fabrication d'une Longblow (*)Lun 09 Nov 2015 - 12:54:03   

 
Saint georges (44)
 SN44
100 messages

08 et 09/11:

- Mise en place du repère de position: la petite pièce de bois est fixée à environ 50 cm de l'embouchure. La zone de jonction entre le bambou et le repère est recouverte avec du mastic à bois. Après durcissement, le mastic est poncé à la main afin de créer une sensation de continuité naturelle entre le chaume et le repère. Après peinture, on aura ainsi l'impression que le repère fait corps avec la sarbacane.
http://fssa.fr/photo/fabricati...
(les photos restent en 640x480, mais la résolution devrait suffire à visualiser le concept de cette fabrication).

- Préparation des pièces pour le carquois: un carquois en bambou est fabriqué en parallèle de la sarbacane. Il sera peint simultanément et sera ainsi cohérent visuellement avec la longblow. Le carquois, inspiré des Waoranis d'Equateur, comprend un fût et un couvercle destiné à protéger les fléchettes de la pluie et d'éventuels chocs. Le fut mesure 45cm x 5.5cm et le couvercle 10cm x 6.5cm. La zone de jonction entre les deux pièces et rabotée (au couteau puis au papier abrasif) afin de permettre l'emboîtement. Le fond et le sommet du carquois sont clos, grâce à la présence naturelle des septa du bambou. 6 trous (diam. 3mm) sont effectués en couronne au sommet du couvercle afin de permettre la mise en place future des liens de cuir. De même, 2 trous de plus gros calibre (diam. 5mm) sont forés sur le haut du fût pour la mise en place future de la sangle de portage.
Les deux pièces sont poncés finement afin que les surfaces soient parfaitement lisses.
http://fssa.fr/photo/fabricati...

La longblow et son carquois sont désormais prêts pour la seconde partie du travail (et non des moindres): la peinture et la mise en place des éléments de cuir.

Dans ce montage, on peut voir quelques éléments d'origine amazonienne ayant directement servi d'inspiration:
http://fssa.fr/photo/inspirati...
(à gauche: un carquois Waorani / au milieu: repère de position / à droite: embouchure d'une sarbacane Panare).

Adrien (président fondateur Sarbacane Nature)
(*) Message edité le Lun 09 Nov 2015 - 13:17:16


Androw   Etapes de fabrication d'une Longblow Mer 11 Nov 2015 - 08:58:22   

   
Pierres (28)
 SSPM
853 messages

Bonjour Adrien
Les indications sont toujours aussi pertinentes et ne manqueront pas d'en inciter certains à se lancer dans la fabrication de leur propre sarbacane.
Afin de leur faciliter la tâche peux-tu joindre une photo de l'outil que tu utilises pour percer les septas (pour ma part c'est un fer à béton). De même si, sur internet, tu as un fournisseur qui t'envoie tes chaumes de bambous et que tu estimes digne de confiance, peux-tu en communiquer l'adresse ?
Nous attendons tous avec impatience le prochain épisode du tutoriel "La sarbacane pour les nuls"

Christian Fouet
Président-fondateur de Sarbacane sportive Pierres & Maintenon
https://sarbacane-28130.monsit...



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